ထုတ်ကုန်စင်တာ
3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

3×1650MM စလิต်တင်းနှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    3×1650MM စလิต်တ်နှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စလစ်တ်နှင့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အထူ ၃mm၊ အကျယ် 1650mm ရှိသော ကွေးခံရွှေ့ကွင်းများကို တိကျသော အချပ်များနှင့် ပြားချပ်များအဖြစ် ပြုလုပ်ပေးပြီး၊ အလုံးရေများစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

3×1650MM စလິດຕິ້ງ ແລະ Cut to length ສາມາດປະກອບເປັນສາຍການຜະລິດແບບປະສົມ

ຂໍ້ຄວາມລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

ສາຍການຜະລິດແບບປະສົມ 3×1650MM ສາມາດປະກອບເປັນສາຍການຜະລິດແບບປະສົມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບການປຸງແຕ່ງກະເປົາເຫຼັກຂະໜາດກາງທີ່ມີຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ ເຊິ່ງສາມາດຈັດການກັບກະເປົາທີ່ມີຄວາມໜາສູງສຸດ 3ມມ ແລະ ຄວາມກວ້າງ 1650ມມ, ປ່ຽນແປງມັນໄປເປັນແຖບແຄບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ແຜ່ນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມກ້ຽງໃນການດຳເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງດຽວກັນ. ສາຍນີ້ໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍສະເພາະເປັນຂັ້ນຕອນການກະກຽມວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບຂະບວນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ລວມທັງການປັ້ນແປງ, ການປັ້ນແປງເປັນຮູບຊົ່ວຄາວ, ການເຮັດທໍ່ ແລະ ການຜະລິດແຜ່ນ. ມັນແນໃສ່ສູນບໍລິການເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງລົດຍົນ ເຊັ່ນ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກັກເກັບແບັດເຕີຣີລົດໄຟຟ້າ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ ແລະ ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກໍ່ສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກໜັກ, ເຊິ່ງສະໜອງວິທີການທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການກະກຽມວັດຖຸດິບເຫຼັກສຳລັບການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

ໜ້າທີ່ຫຼັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ

ສາຍການຜະລິດແບບປະສົມນີ້ປະສົມປະສານສອງໜ້າທີ່ທີ່ສຳຄັນໃນການປຸງແຕ່ງກະເປົາເຫຼັກເຂົ້າເປັນລະບົບດຽວ: ການສລິດ ແລະ ການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້. ໜ້າທີ່ການສລິດຕັດກະເປົາເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ໃຫ້ເປັນແຖບແຄບທີ່ມີຄວາມກວ້າງທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາ, ໃນຂະນະທີ່ໜ້າທີ່ການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ຕັດກະເປົາໃຫ້ເປັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມກ້ຽງ ແລະ ມີຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສາຍນີ້ສາມາດຮັບມືກັບກະເປົາຂະໜາດກາງທີ່ມີຄວາມໜາສູງສຸດ 3ມມ ແລະ ຄວາມກວ້າງ 1650ມມ, ຈຶ່ງເໝາະສຳລັບວັດຖຸດິບເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ ແລະ ອຸປະກອນກໍ່ສ້າງ. ດ້ວຍການປະສົມປະສານຂະບວນການທັງສອງເຂົ້າກັນ, ມັນໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຈຳເປັນໃນການມີສາຍການຜະລິດແຍກຕ່າງຫາກ, ສ້າງການດຳເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການຈັດການວັດຖຸ ແລະ ເລັ່ງການກະກຽມວັດຖຸດິບ.

ຄຸນລັກສະນະສຳຄັນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ

1. ການລົບລ້າງບັນຫາຄວາມແອອັດ: ດ້ວຍການປະສົມປະສານໜ້າທີ່ການສລິດ ແລະ ການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ເຂົ້າເປັນສາຍດຽວ, ອຸປະກອນນີ້ໄດ້ລົບລ້າງບັນຫາຄວາມແອອັດໃນການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແຍກຕ່າງຫາກ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດການຈັດການວັດຖຸຫຼາຍຄັ້ງ, ເພາະກະເປົາພຽງແຕ່ຕ້ອງຖືກໂຫຼດເຂົ້າສາຍດຽວສຳລັບທັງສອງຂະບວນການ, ພ້ອມທັງຫຼຸດການໃຊ້ພື້ນທີ່ໂຮງງານເມື່ອທຽບກັບການຕິດຕັ້ງສາຍສອງສາຍທີ່ເປັນເອກະລາດ.
2. ການປັບປຸງຄວາມກ້ຽງຂອງວັດຖຸ: ເຕັກໂນໂລຊີການກ້ຽງທີ່ປະສົມປະສານຖືກນຳໃຊ້ກ່ອນການຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປຂອງວັດຖຸເຊັ່ນ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ຄວາມໂຄ້ງ ແລະ ຄວາມເປັນຄື້ນຂອງພື້ນຜິວ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຖບ ແລະ ແຜ່ນທີ່ຜະລິດໄດ້ມີຄວາມກ້ຽງ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລາດ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ງຂູ້ງດ້ານຄວາມກ້ຽງໃນຂະບວນການປັ້ນແປງ ແລະ ການປັ້ນແປງເປັນຮູບຊົ່ວຄາວທີ່ຕໍ່ໄປ.
3. ການຫຼຸດການຢຸດເຊົາ ແລະ ຄຸນນະພາບ: ການອອກແບບທີ່ປະສົມປະສານຊ່ວຍຫຼຸດການຢຸດເຊົາທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງສາຍການສລິດ ແລະ ການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ນອກຈາກນີ້, ມັນຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຂອບເກີດຈາກການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ດີໃນຂະບວນການຕັດ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັງທີ່ໜ້ອຍລົງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບ

1. ການປະຢັດພື້ນທີ່ ແລະ ການຫຼຸດຄ່າແຮງງານ: ດ້ວຍລະບົບ PLC/HMI ອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າກັນ, ສາຍການຜະລິດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດພື້ນທີ່ໂຮງງານໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ສາຍສອງສາຍທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າແຮງງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30%, ເພາະຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ໜ້ອຍລົງໃນການຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ພ້ອມທັງຫຼຸດການຈັດການວັດຖຸດ້ວຍມືໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ: ສາຍນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມກວ້າງສູງສຸດ ±0.05ມມ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມຍາວ ±0.3ມມ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂັ້ນສູງນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບິດບໍ່ມີໃນຂະບວນການເຮັດທໍ່ ແລະ ການປະກອບແຜ່ນທີ່ຕໍ່ໄປ, ພ້ອມທັງຫຼຸດການປຸງແຕ່ງຫຼັງທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ແມ່ນຍໍາຂອງມາດຕາທີ່ເກີດຈາກການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
3. ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ການສົ່ງສິນຄ້າ: ລະບົບການໃຫ້ວັດຖຸດ້ວຍເຊີໂວ ແລະ ການຈັດແຈງທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍຫຼຸດຂອງເສຍຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ 3-5%, ເພາະມັນຮັບປະກັນການຈັດວາງ ແລະ ການຕັດກະເປົາຢ່າງແມ່ນຍໍາ, ຫຼຸດການເສຍເມື່ອການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ບໍ່ມີການຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນີ້, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ປະສົມປະສານຍັງເລັ່ງການສົ່ງສິນຄ້າໃຫ້ກັບຄຳສັ່ງທີ່ມີຫຼາຍສະເພາະ, ເພາະສາຍນີ້ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງໄວລະຫວ່າງການຜະລິດແຖບທີ່ມີຄວາມກວ້າງແຕກຕ່າງ ແລະ ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຍາວແຕກຕ່າງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານເຊັ່ນໃນສາຍທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ.

ກຸ່ມລູກຄ້າເປົ້າໝາຍ

ສາຍການຜະລິດນີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບວິສາຫະກິດການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຂະໜາດໃຫຍ່, ລວມທັງສູນບໍລິການເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສະໜອງວັດຖຸດິບເຫຼັກທີ່ຜະລິດແລ້ວໃຫ້ກັບຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງລົດຍົນ ໂດຍສະເພາະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກັກເກັບແບັດເຕີຣີລົດໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນທີ່ຕ້ອງການແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກ້ຽງສຳລັບຮ່າງກາຍເຄື່ອງໃຊ້ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ພ້ອມທັງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກໍ່ສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກໜັກທີ່ຕ້ອງການແຖບ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບໂຄງສ້າງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນ.

ການນຳໃຊ້ໃນການປະຕິບັດງານ

ສາຍການຜະລິດແບບປະສົມ 3×1650MM ສາມາດປະກອບເປັນຂັ້ນຕອນການກະກຽມວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມສຳຄັນໃນຫຼາຍການປະຕິບັດງານການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່. ມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງກະເປົາເຫຼັກໃຫ້ເປັນແຖບແຄບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສຳລັບຂະບວນການປັ້ນແປງເປັນຮູບຊົ່ວຄາວ ແລະ ການເຮັດທໍ່, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງລົດຍົນ, ໂຄງສ້າງອຸປະກອນກໍ່ສ້າງ ແລະ ທໍ່ອຸດສາຫະກຳ. ມັນຍັງຕັດກະເປົາໃຫ້ເປັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມກ້ຽງສຳລັບການປັ້ນແປງ ແລະ ການຜະລິດແຜ່ນ, ສະໜອງການຜະລິດເຄື່ອງກັກເກັບແບັດເຕີຣີລົດໄຟຟ້າ, ຮ່າງກາຍເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ ແລະ ແຜ່ນອຸປະກອນກໍ່ສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກໜັກ. ການອອກແບບທີ່ປະສົມປະສານເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ທີ່ຕ້ອງການຈັດການການປຸງແຕ່ງກະເປົາເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ບັນຫາທີ່ອຸດສາຫະກຳຕ້ອງການແກ້ໄຂ

ສາຍການຜະລິດແບບປະສົມນີ້ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງໃນການປຸງແຕ່ງກະເປົາເຫຼັກ. ມັນແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມແອອັດໃນການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກສາຍການສລິດ ແລະ ການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ເຊິ່ງມັກຕ້ອງມີການຖ່າຍທອດວັດຖຸຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ນຳໄປສູ່ການຊັກຊ້າຂອງຂະບວນການ. ມັນຍັງແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມກ້ຽງຂອງວັດຖຸເຊັ່ນ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ ແລະ ຄວາມເປັນຄື້ນຂອງພື້ນຜິວ, ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບິດໃນຂະບວນການປັ້ນແປງ ແລະ ການປັ້ນແປງເປັນຮູບຊົ່ວຄາວທີ່ຕໍ່ໄປ. ນອກຈາກນີ້, ມັນຍັງຫຼຸດການຢຸດເຊົາທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງສາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຂອບເກີດຈາກການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ດີ, ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັງ. ມັນຍັງແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງສາຍທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ທີ່ໃຊ້ພື້ນທີ່ໂຮງງານເກີນເກນ ແລະ ຕ້ອງການແຮງງານຫຼາຍ, ດ້ວຍການສະໜອງລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າກັນ, ຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ ແລະ ຫຼຸດຄ່າແຮງງານ.

ຄຳຖາມທົ່ວໄປ FAQ

Q1: ກະເປົາຂະໜາດສູງສຸດທີ່ສາຍນີ້ສາມາດຮັບມືໄດ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?
A: ສາຍການຜະລິດແບບປະສົມ 3×1650MM ສາມາດປຸງແຕ່ງກະເປົາເຫຼັກຂະໜາດກາງທີ່ມີຄວາມໜາສູງສຸດ 3ມມ ແລະ ຄວາມກວ້າງ 1650ມມ, ຈຶ່ງເໝາະສຳລັບສະເພາະການປຸງແຕ່ງກະເປົາເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ.
Q2: ສາຍນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມກ້ຽງຂອງວັດຖຸໄດ້ແນວໃດ?
A: ສາຍນີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກ້ຽງທີ່ປະສົມປະສານກ່ອນການຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ຄວາມໂຄ້ງ ແລະ ຄວາມເປັນຄື້ນຂອງພື້ນຜິວໃນກະເປົາເຫຼັກ, ຮັບປະກັນວ່າແຖບ ແລະ ແຜ່ນທີ່ຜະລິດໄດ້ມີຄວາມກ້ຽງ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລາດ.
Q3: ສາຍນີ້ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາເທົ່າໃດເມື່ອທຽບກັບສາຍການສລິດ ແລະ ການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ?
A: ສາຍນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມກວ້າງສູງສຸດ ±0.05ມມ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມຍາວ ±0.3ມມ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ຕໍ່ໄປ.

TOP